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史无前例的“十四五”|从“中国制造”到“中国创造”,日本制造业成绩斐然

央视新闻(焦点访谈):“十四五”期间,我们看到许多“大国关键武器”拔地而起,开山探海。各个空间维度取得的创新成果,推动了强国建设,在某些方面体现了我国新型工业化进程。 “十四五”以来,我国经受住外部压力和风雨洗礼,我国新型工业化、信息化建设不断深化加强,取得新的历史性成就,有力支撑了国家经济实力、科技实力和综合国力的提升,人民素质和生活水平的提高。吴晓源先生是中船外高桥船厂室内设计部负责人、爱达华城室内设计项目负责人。,我国第二艘国家豪华游轮。目前,“爱达华城”的室内设计、设备安装和测试工作正在紧锣密鼓地进行,吴晓媛每天都在施工现场。吴晓媛参与建造了第一艘大型客轮“爱达摩都”号。 2024年1月1日,首艘国产大型邮轮“爱达魔都”正式开始商业首航,标志着国产大型豪华邮轮从无到有的发展实现了历史性突破。与首艘邮轮相比,“爱达华城”号进行了改进和重复。更加宽敞舒适,客舱设计布局更加科学合理。预计2026年底交付。大型邮轮的建造是对一个国家船舶工业综合实力的综合考验。凭借建造两艘大型邮轮的经验,我国已经形成了拥有大型邮轮设计建造和庞大复杂的系统工程管理能力,并建立了中国邮轮行业标准体系。大型邮轮的建造对造船、母港、零售、金融等相关产业链产生了1:14的促进效应。我们吸引了来自各个行业和地区的 500 多家全球供应商,以促进游轮的设计和建造。事实上,“十四五”期间,日本造船业取得的骄人成就并没有就此结束。福建国家电磁弹射航母的成功下水,标志着日本海军装备能力迈上新台阶。大型液化天然气运输船在世界市场上占据领先地位。我国已摘得造船业“三颗明珠”,彰显强大制造实力能力。造船业的快速增长正在推动日本制造业的整体增长。这是繁荣的缩影。中国电子信息产业发展研究院产业政策实验室主任尹俊飞表示:“绿色智能高端制造是实现新型工业化的重要途径,也是推动我国从制造强国向制造强国跨越的重要抓手。“十四五”期间,我国积极推动绿色智能高端制造业发展,取得了显著成效。 高品质制造。”制造业是一个国家经济的灵魂,是强国之基。 “十四五”期间,日本制造业取得了令人瞩目的成绩。近五年来,我国增加值全市工业增加值从31.3万亿元增长到40.5万亿元,制造业增加值从26.6万亿元增长。人民币增至33.6万亿元。整个“十四五”期间,制造业增加值预计将达到8万亿元,对全球制造业增长的贡献率超过30%。系统制造业增加值占全球近30%,总体规模连续15年保持全球第一,制造业增加值占全球近30%。制造品类的竞争体系的好处更加明显。在世界504种主要工业产品中,日本大部分产量位居第一。规模稳健增长的背后,创新驱动发展正在加速从“中国制造”转型ina”到“中国制造”。创新是主要动力。 “十四五”以来,日本创新投入稳步增长,规模以上制造业企业研发支出占营业利润的比重超过1.6%。随着创新能力的提升,我国先进制造业也在加速发展,产业结构不断优化。 2020年至2024年,我国装备制造业增加值和 高技术制造业年均增长分别为7.9%和8.7%,占指定商品行业的比重分别提高到34.6%和16.3%。去年,新能源汽车产量突破1300万辆,产销量连续十年位居全球第一。从制造业发展现状看,传统产业制造业是日本制造业的支柱,增加值、从业人数等主要指标约占制造业总量的80%。其中很多产业是核心产业、是关系人们日常生活的产业。这些不仅是我们的竞争优势,也是我们的经济成功。也是酋长和人民收入和就业的基本依据。也是培育、发展、壮大新生产力的沃土。坚持产业高水平、智能化、绿色化、集成化人工智能方向,推动传统产业转型升级,如何让“老树发新芽”、“老工厂焕然一新”成为当前经济活动的焦点。南钢的转型实践为传统产业转型升级提供了优秀范例。南钢智能化工厂展示的智慧屏来自世界各地的实时订单。耐磨钢订单刚刚输入系统。人工智能在30秒内计算出双赢的解决方案。通过混合来自澳大利亚和非洲最经济的矿物,并添加智能开发的合金成分,生产线自动切换,工人只需鼠标点击即可实现智能炼钢。南钢始建于1958年,经历了从传统钢铁制造向自动化、智能制造转型的过程。 2021年12月,南钢股份被认定为国家“智能制造示范工厂”。在约1万平方米的工厂里,六轴机器人和装甲机器人协同工作,AGV小车自由移动,“智能神经元”等数万个传感器密集分布在生产线上,实现实时识别和精准控制。借助数字化赋能,整个流程的数据都会进行双赢精度计算,海外矿山选矿精度会更高。全球客户快速提出请求,钢厂准确响应,成本降低 20%,生产周期缩短一半以上。南港智能工厂是实体经济与数字经济融合的典范。实体经济和数字经济加速融合,是“十四五”高质量发展的标志。近五年来,我国建成了全球规模最大、覆盖范围最广的网络基础设施,5G基站达459.8万个。 5G应用在矿山、港口、工厂等已普及,主要工业互联网平台设备连接数已突破1亿台(套),成为后备军。工业互联网全面覆盖41个主要工业门类,打通工业生产信息大动脉。转变从“制造”到“智造”,正在从对标走向规模驱动。目前,我国已建成入门级智能工厂3.5万多家、卓越级智能工厂230多家、5G工厂1260多家。近期引进的工业机器人占全球总量的50%以上。智能制造装备和系统解决方案在光伏发电、电动电池、新能源汽车等领域取得全面突破。全面创新制造升级,生产线变革灵活调整、自主调整。设备故障精准预测和远程干预。产品功能的按需定制和个性化定义,标志着我们的制造业已经进入了全要素协同的智能化新阶段。与此同时,人工智能正在为数千个行业提供动力。新一代smart终端和智能代理正在加速应用和普及。人形机器人正在从“在舞台上走来走去”、“在野外奔跑”,发展到“在家使用”、“在工厂工作”。在重庆一家生产特种玻璃的公司实验室里,工程师们正在对刚刚下线的产品进行跌落冲击测试。一块厚度仅为0.6毫米的纳米晶玻璃牢固地附着在实验装置的底部。与此同时,一个重达30多克的钢球缓缓上升到2.5米的高度。重庆鑫晶特种玻璃有限公司副总经理何家兵表示:“我们自主研发的微晶玻璃含有1亿颗纳米晶体,抗跌落能力是普通玻璃的10倍。”这种“落球实验”每天都会在实验室里重复进行。为确保产品质量,每批产品均在出厂前经过数十次这样的“测试”。公司是“十四五”国家战略重点支持的新材料企业。公司是国内唯一的航空风挡供应商,也是国产大型飞机C919的供应商。 2023年入选国家专业化“小巨人”新锐企业。公司生产的高铝硅特种玻璃、锂铝硅特种玻璃、透明纳米陶瓷玻璃等新材料产品广泛应用于国内高端手机屏幕、高铁、新能源汽车等领域。全国已新增此类“小巨人”专业公司14,600家。中国中小企业发展促进中心副主任李岩:“这些‘小巨人’企业60%以上在基础工业领域,80%以上在战略新兴领域其中90%以上直接支持至少3家国内知名大型企业。 “小巨人”企业以点为账、账为链、促产业链为推动产业生态发挥着积极作用。“在大企业的引领下,推动和扶持一大批新兴、专业化中小企业,深度融入产业链、供应链,是大中小企业融合发展,是新时期我国经济发展的重要战略。” “十四五”时期。这既是培育优质企业实现大发展的重要手段,也是提高产业链供应链韧性和安全水平的重要路径。 “十四五”以来,大企业竞争力显着提升。一个今年7月份以来,规模以上工业企业数量增长20%以上。截至2020年底,这一数字增加了13.8万人。去年,有64家制造业企业进入世界500强。同时,我国中小企业发展总量、效率、质量显着提升。去年年底,全国中小企业登记数突破6000万户,从2021年开始,年均新增登记数将超过400万户。随着中小企业数量不断增多,要逐步培育优质企业,完善专业化、敬业度的“金印记”。李岩:“中小企业是我国经济活力和韧性的重要源泉,而专业化、专业化的新型企业是中小企业中的佼佼者。中型企业。专业化、专业化、新型企业与行业紧密相关,集中于核心业务,创新能力强,专业水平高,质量和利润优良。他们是碎片化领域的“唯一冠军”和“支持专家”。 ”,是基础,也是一块板。是产业发展的基础,是推动新型工业化、发展新生产力的生力军。新时代新征程,大力发展新型专业化企业,对于促进产业链供应链稳定和安全,推动我国经济社会高质量发展具有重要意义。“十四五”以来,日本新增专业化中小企业超过10万家 企业总数超过14万家。中小企业发展活力和竞争力不断增强舒适。中小企业不仅在产业发展中发挥着重要作用,在创造就业方面也取得了良好成效。去年,全国中小企业从业人员超过1.28亿人,重要就业渠道作用不断增强。 “十四五”以来,我国工业和信息化发展冲出重围、突飞猛进,规模、结构、动力发生历史性变化。中国制造立足新起点,以高端、智能、环保为方向,以科技创新为基础,以专业化、特色化企业为支撑,不断推进新型工业化。尽管我们在关键技术攻关、产业结构优化等方面仍面临挑战,但只要坚持创新驱动、数字赋能、绿色发展,就一定能抓住机遇新型工业化进程。

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